1、影响粘性的主要因素;润湿:压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触,为物理化学结合创造条件。分子的移动和扩散:压敏胶分子会向被粘材料表面移动,当两者之间的距离键小于5A时,会产生物理化学结合。渗透:胶层流动,在一定压力下向凹槽与空隙处渗透,使两者的接触面积增大,这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。2、厚度与粘性的合理搭配;3、保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;4、保护膜选型的良好原则:充分测试。
粘性适合、贴合性能好;粘着力经时变化小,易剥离、无残胶;湿润型良好,再粘贴性能优异;无尘环境生产,洁净度优;高强度、耐高温、耐候性佳;高透明度,可在粘贴状态下检查被着体。
3)高科技电子业用保护膜:如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产,且对晶点的要求较为严苛。仅有较少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。
选型:1、不同的表面需要不同的粘性;2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;
3、基材薄膜的制备:吹塑、流延、压延。4、基材薄膜的表面处理;电晕处理:形成极性反应基团,形成较细微的坑洼。涂布:把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上,初步烘干。
2)平面显示器用保护膜:应用范围包括平面显示器、TFT-LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有较高的要求,属高附加价值、高技术门坎之应用。
4、按保护膜市场分类:1)传统保护膜:如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用,对性能及晶点要求较低,且多为涂胶型保护膜。
原理生产:1、保护膜粘接剂(胶水)的原理:具有粘弹性的聚合物;贴膜:胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中,使有效接触面积增大。撕膜:胶层具有较高的抗剥离能力,剥离速度越大,压敏胶的剥离强度越高。粘接性能(粘性):T
问:未来包装收缩膜发展趋势?
答:POF热缩膜可以分为普通膜、高端膜、交联膜三类。普通膜广泛用于食品、日用品、文具、五金等产品的包装。高端膜低温收缩率高,收缩力小,适用于需要低温包装或者低收缩力的产品,比如巧克力、光盘等。交联膜则适应更多的包装机械,特别适用于包装有特殊需求的产品,比如*、钞票、电子产品等,交联膜货架效应也更好。未来POF交联膜对在轻小型产品包装上将逐步替换PE、PVC膜、纸盒。PVC膜厚而脆,耐湿耐寒等性能差,封口后四角硬而尖锐,在生产和使用中都有毒性和环保问题,已经在逐渐退出市场。
POF膜对PE膜包装的主要优势则有:
1,PE膜的透明度比较差,一般都要在膜上印刷产品图案等信息,POF交联膜透明度较好,“货架效应”好,可直接看到商品,对于厂商来说,也就省去了印刷成本。
2,POF交联膜虽然单吨比较贵,但是可以做的很薄,这样单位重量能包装的商品就更多,所以就单位面积的商品包装而言,使用POF交联膜是可以节省成本的。
3,PE膜是单向收缩的膜,所以在包装的两端会形成两个“洞”,POF膜多向收缩,可以完全封闭,更加卫生。